Ici, à Saint-Louis du Sénégal, nous faisons aussi dans le chalumeau !!!
Pour injecter le mélange sous forme gazeuse et sous pression, les soudeurs sénégalais utilisent du bicarbonate de calcium plongé dans la mixture 80% eau, 20% hydrocarbure !
Le tout dans le réacteur avec une petite manette de libération de la pression et zou => direct dans l'autoxygène !
C'est suffisant pour fondre le fer : 1540°C.
Avez-vous des idées d'amélioration ? Et je pense en particulier à l'ajout d'un petit compresseur (c'est-à-dire boucler un peu avant de sortir le gaz) tout en récupérant une partie du gaz pour souder, c'est quand même l'objectif principal et idée personnelle, injecter un courant avec une bobine pour créer un champ permettant de ioniser "un peu plus" le mélange. Ma seconde idée consiste à ajouter un fil catalyseur près de l'autoxy pour augmenter la température.
A déterminer avec précision le courant (intensité, tension, signal, fréquence), si cela ne paraît pas une idée farfelue.
De même pour le type de catalyseur utilisé : du tungstène, ça vous va ?
Ce ne sont pas mes idées mais plutôt des adaptations de mise en pratique à la lecture de rapports sur ce forum et une partie des brevets Meyers.
Bien amicalement et cordialement votre.
Sriliam
P.S. : je vais sans doute avoir plus d'information et de mise en pratique de ce procédé, avec photo j'espère, d'ici une semaine ou deux !
